Качество готовой продукции напрямую зависит от надежности ее защиты. Гальваническое покрытие — это не просто декоративный слой, а высокотехнологичный барьер, который защищает металл от коррозии, увеличивает износостойкость трущихся пар, улучшает электропроводность и подготавливает поверхность к дальнейшей покраске или склейке.
АО «НПП «Эталон» г.Омск выполняет полный цикл гальванической обработки деталей любой сложности. Мы работаем с собственным подготовительным участком (обезжиривание, травление, активация), что гарантирует высочайшую адгезию покрытия и отсутствие брака.
Предприятие осуществляет следующие виды гальванических покрытий:
-
На стали:
- цинкование
- никелирование
- фосфатирование
- на деталях типа труба внутренние поверхности покрытию не подлежат
- химическое оксидирование
-
На алюминии:
- анодирование
- фосфатирование
-
На меди и ее сплавах:
- химическое пассирование
- никелирование
- покрытие сплавом олово-висмут
Технологические возможности гальванического производства:
- Цинкование стали Ваш выбор для защиты стандартного крепежа, метизов и корпусных элементов от атмосферной коррозии.
Мы формируем протекторный слой толщиной 6–12 мкм, который принимает разрушительное воздействие среды на себя, сохраняя тело детали нетронутым годами.
Последующая пассивация (белая или радужная) блокирует появление «белой ржавчины» при транспортировке и хранении.
Для мелкоразмерного крепежа используем вращающийся колокол, гарантируя равномерное осаждение металла даже во внутренних резьбах.
- Толщина покрытия: 6-12 мкм
- Максимальные габариты детали 450 x 400 x 300
- Максимальный вес покрываемой детали: 10 кг
- Никелирование латуни, меди и стали
Когда нужна не только защита, но и твердость.
Никель создает химически инертный барьер, устойчивый к щелочам, солям и органическим кислотам. Это идеальное решение для деталей трения, валов и втулок, работающих в паре со сталью — никель предотвращает задиры и диффузию металлов.
Как и цинк, мелкие партии мы покрываем в колоколе, обеспечивая плотность тока по всей поверхности сложных профилей.
- Толщина покрытия: 6 - 12 мкм
- Максимальные габариты детали 600 x 400 x 400
- Анодирование алюминия В отличие от краски, это покрытие никогда не облезет. Мы превращаем мягкую поверхность вашего алюминиевого сплава в сверхтвердую корундовую пленку. В вашем случае применяется глубокое черное анодирование — оно полностью устраняет бликование, служит надежным электроизолятором и выдерживает температуры до +200 °C.
Анодированный слой обладает высокой пористостью перед окрашиванием, что делает его идеальной грунтовкой под нанесение надписей методом шелкографии.
- Анодирование проводится с окрашиванием в черный цвет
- Максимальные габариты детали 700 x 500 x 400
- Применимо как основа под ЛКП
- Покрытие олово-висмут (медь, латунь, бронза и др.) Специализированное решение для электронной промышленности и точных приборных контактов.
Добавка висмута критически важна: она стабилизирует кристаллическую решетку олова, навсегда защищая ваше изделие от «оловянной чумы» (превращения блестящего покрытия в серый порошок при низких температурах).
Слой толщиной 6–9 мкм сохраняет зеркальную паяемость более года, обеспечивая идеальную смачиваемость припоем без применения агрессивных флюсов.
- Толщина покрытия: 6 - 9 мкм
- Максимальные габариты детали 500 x 500 x 400
- Фосфатирование стали и алюминия Это лучшая подготовка поверхности под покраску, склеивание или промасливание.
Мы создаем мелкокристаллическую фосфатную шубу, которая работает как двусторонний скотч молекулярного уровня.
Краска ложится ровно, а риск ее отслоения снижается в разы. При пропитке маслом пленка превращается в идеальный консервант для длительного складского хранения инструмента и штамповой оснастки, удерживая смазку в зоне контакта.
- Применимо как основа под ЛКП и под промасливание
- Максимальные габариты детали 700 x 400 x 600
- Химическое оксидирование (воронение) стали Классическая оружейная технология для приборостроения и измерительного инструмента.
Покрытие Хим.Окс. толщиной до 1,5 мкм придает деталям глубокий черный цвет, исключая световые блики на оптических шкалах.
- При пропитке маслами покрытие обладает достаточно высокими антикоррозионными характеристиками и износостойкостью
- Толщина покрытия до 1,5 мкм
- Максимальные габариты детали 400 x 300 мм
Недостатки химического оксидного покрытия:
- Из-за высокой пористости без масляной пропитки сталь под таким покрытием ржавеет быстрее, чем без него.
- Пористая структура окисла не позволяет проводить качественную пайку или сварку — припой просто скатывается с поверхности.
Для расчета стоимости нам потребуется минимум вводных данных.
Направьте нам чертеж изделия, укажите марку базового материала и требуемый годовой объем.
Технолог сопоставит габариты вашей детали с возможностями наших ванн и подберет оптимальный техпроцесс. Точный расчет вы получите в течение одного рабочего дня.
Контакты для консультации и оформления заказа:
Менеджер: Гаврилюк Галина Александровна
доп. 261